電解銅箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸霧廢氣(主要為硫酸霧)是電子材料制造行業(yè)常見的環(huán)保問題。其處理需結合廢氣特性、排放標準及經(jīng)濟性,采用系統(tǒng)化的解決方案。以下是酸霧廢氣處理技術要點及實施步驟:
一、酸霧廢氣來源與特性
產(chǎn)生環(huán)節(jié):電解銅箔生產(chǎn)中,硫酸作為電解液主要成分,在電解、清洗、干燥等工序因高溫、攪拌或氣體逸出形成硫酸霧(H?SO?)。
廢氣特性:
二、主流處理技術
1.物理吸收法(噴淋洗滌)
原理:利用堿性溶液(如NaOH)與硫酸霧發(fā)生中和反應:
設備:填料噴淋塔或旋流板塔,通過多層噴淋提高接觸效率。
優(yōu)勢:技術成熟,成本低,適用于中高濃度廢氣。
注意:需定期更換吸收液,避免二次污染(廢液需中和處理)。
2.化學吸附法
原理:使用活性炭、分子篩等吸附劑捕捉酸性氣體。
適用場景:低濃度廢氣或噴淋后的深度處理。
局限:吸附劑需定期再生或更換,運行成本較高。
3.組合工藝(推薦)
預處理+噴淋+除霧:
集氣罩收集廢氣→旋風除塵器去除大顆粒→噴淋塔中和→除霧器(如絲網(wǎng)除霧器)干燥→達標排放。
優(yōu)勢:提高處理效率(可達95%以上),減少后續(xù)設備腐蝕。
4.濕式靜電除塵
原理:利用高壓電場使酸霧顆粒帶電后被集塵板吸附。
適用場景:高濕度、細顆粒物(PM2.5)去除,可與噴淋塔聯(lián)用。
三、處理流程設計
廢氣收集:
密閉電解槽,局部排風(風速0.5-1m/s)。
處理單元:
一級噴淋:去除80%以上酸霧。
二級噴淋/化學吸附:深度凈化,確保排放濃度<5mg/m³(GB16297-1996標準)。
排放監(jiān)測:安裝在線CEMS系統(tǒng),實時監(jiān)測硫酸霧、pH值等參數(shù)。
四、關鍵控制點
pH值控制:噴淋液pH維持8-10,避免酸性逃逸。
液氣比(L/G):噴淋塔設計需保證足夠接觸時間(≥3秒)。
防腐措施:設備內(nèi)壁涂覆玻璃鋼或橡膠,防止硫酸腐蝕。
鑫藍環(huán)保科技(昆山)有限公司多年來專注于酸霧廢氣處理設計、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。
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